Composition et caractéristiques du primaire adhésif, portée et mode d'application

La durée de vie des peintures et vernis dépend directement de l'adhérence du revêtement à la surface. Ce paramètre peut être amélioré avec des primaires d'adhérence. Ce mélange est disponible avec une composition différente, choisie en tenant compte des caractéristiques du matériau sur lequel la peinture est ensuite appliquée. Certains types de ces apprêts contiennent des additifs spéciaux qui augmentent les propriétés protectrices de la couche de finition.

Composition et caractéristiques techniques du primaire adhésif

Les primaires adhésifs sont constitués des composants suivants :

  • Le sable de quartz;
  • polymères (silicone, PVA et autres);
  • huiles, bitume, colle, résine et autres substances responsables de la formation du film ;
  • composants qui accélèrent le séchage de la composition;
  • composants supplémentaires.

L'épaisseur de la couche d'apprêt dépend de la taille de la fraction de sable de quartz, qui doit être appliquée sur la surface avant de peindre. Ce paramètre détermine la consommation de matière.

Les apprêts adhésifs, quelles que soient les caractéristiques de la composition, diffèrent par les caractéristiques suivantes:

  • pénétrer profondément dans la structure du matériau;
  • renforcer la base en collant de petites particules;
  • réduire la porosité de la surface, réduisant ainsi la consommation de peinture.

Selon le type d'additifs, ces apprêts acquièrent les caractéristiques suivantes:

  • résistance au feu;
  • résistance à l'humidité;
  • anticorrosion;
  • antiseptique et autres.

Les avantages des apprêts incluent la capacité de laisser passer la vapeur. Par conséquent, après séchage, ce matériau n'affecte pas l'échange naturel d'humidité dans la pièce.

apprêt adhésif

Objet et portée

Selon la composition, le primaire adhésif est utilisé pour :

  • protection des métaux contre la corrosion;
  • augmentation de l'adhérence (intensité d'adhérence) des peintures et vernis;
  • empêcher la pénétration d'humidité dans la structure de l'arbre;
  • protection contre les champignons et les moisissures;
  • augmenter la résistance de la surface poreuse.

Le domaine d'application d'un tel primaire dépend directement des caractéristiques techniques du matériau. Cette composition peut être utilisée pour préparer des surfaces à peindre. De plus, les amorces sont utilisées avant :

  • surfaces de parement;
  • pose de carreaux;
  • pose de sols autonivelants ou pose de linoléum.

Des apprêts adhésifs sont nécessaires pour augmenter la durabilité du plâtre. Ce matériau doit être appliqué lorsque l'épaisseur du brut de finition dépasse 3 centimètres.

Amorçage

Variété de composition et recommandations de sélection

Les amorces, en fonction de leur composition, sont divisées en les types suivants:

  • Acrylique. De telles compositions sont à base de résines acryliques, qui sont mélangées à des composants supplémentaires qui assurent une répartition uniforme du matériau sur la surface et accélèrent le processus de séchage. Les primaires acryliques sont inodores.Grâce à cela, le matériau peut être utilisé dans toutes les conditions. Selon la composition, les composés acryliques sont utilisés pour des travaux internes ou externes.
  • Alkyde.Ils sont utilisés pour le traitement de matériaux qui n'absorbent pas bien de tels mélanges. L'apprêt alkyde est à base de solvants organiques, grâce auxquels le matériau est utilisé pour la décoration intérieure et extérieure des bâtiments.
  • Glyphtalique. Ces apprêts sont utilisés pour la finition du métal et du bois. Le matériau empêche la corrosion et élimine la possibilité de formation de moisissure ou de mildiou. Certains apprêts glyphthaliques contiennent des pigments qui rehaussent la couleur de la surcouche.
  • Perchlorovinyle. Ces mélanges ne sont pas inférieurs en caractéristiques aux acryliques. Mais les sols perchlorovinyliques contiennent des composants nocifs pour la santé. Par conséquent, de telles compositions sont utilisées pour la décoration extérieure.

En plus de la division indiquée, la classification du primaire adhésif selon le domaine d'application est appliquée. Sur cette base, les matériaux sont divisés en les types suivants:

  • pour surfaces poreuses;
  • pour surfaces lisses.

Les sols du premier type contiennent du sable de quartz grossier, grâce auquel le matériau augmente la résistance de la surface traitée. Les mélanges appliqués remplissent les pores et les microfissures. Certaines de ces formulations contiennent des composants qui peuvent adhérer à la poussière fine.

apprêt adhésif

Après séchage, un tel apprêt forme un film solide avec une surface rugueuse, ce qui augmente l'adhérence de la peinture appliquée. Cette fonctionnalité vous permet de réduire la consommation de matériaux de finition. Dans ce cas, il est recommandé d'appliquer des apprêts de ce type en 2 couches ou plus.

Les matériaux de finition sont à base d'eau, grâce à quoi la composition peut être utilisée à l'intérieur. Le séchage du composé protecteur prend plusieurs heures. Un certain nombre d'apprêts de ce type contiennent des pigments colorants, mais ces matériaux forment généralement un film transparent.

Les formulations destinées aux surfaces lisses contiennent des composants qui augmentent l'adhérence des vernis et des peintures. Ces matériaux sont utilisés pour traiter :

  • les métaux;
  • verre;
  • Plastique;
  • peinture.

Dans ce dernier cas, la surface doit être enduite avant d'appliquer l'apprêt. Ce type d'apprêt, après séchage, forme également un film rugueux, ce qui exclut le risque de glissement de la peinture après durcissement du plâtre.

La composition de ces matériaux comprend des composants qui offrent des propriétés anti-corrosion et antiseptique.

Amorçage

Pour le béton

L'apprêt "Betonokontakt" est utilisé pour la finition du béton. Cette composition contient des composants qui améliorent la pénétration des matériaux dans les surfaces qui n'absorbent pas l'humidité. Ces sols se distinguent par les caractéristiques suivantes :

  • la durée de vie atteint 80 ans;
  • sécher rapidement;
  • convient au traitement non seulement du béton, mais également des surfaces lisses telles que le métal ou le verre;
  • empêcher la pénétration de l'humidité;
  • peut être appliqué sur une couche de vieille peinture;
  • empêcher la formation de moisissure et de mildiou.

Les apprêts pour béton sont produits sous la forme d'une composition à un ou deux composants. Le premier est principalement utilisé par les finisseurs novices en raison du fait que le matériau est facile à appliquer.

Photo sol dans une banque

Pour le métal

Les mélanges alkydes ou glyphthaliques conviennent au métal. Ces composés augmentent l'adhérence d'une surface lisse, augmentant ainsi la durée de vie des peintures et vernis.De telles compositions sont également utilisées pour traiter des métaux déjà peints.

Dans les mélanges de ce type, des composants sont inclus qui empêchent la formation de corrosion et l'apparition de champignons. Certaines formulations sont également capables de lutter contre la rouille.

Pour surfaces vitrées

Un primaire adhésif siloxane convient pour le verre. Ce mélange a les caractéristiques suivantes :

  • non toxique;
  • à base d'eau;
  • n'émet pas d'odeurs spécifiques.

Après séchage, le mélange forme un film blanc et lisse qui adhère étroitement au verre ou aux surfaces brillantes.L'apprêt siloxane sèche en 12 heures.

Sol dans une banque

Pour le bois

Pour préparer le bois à peindre, on utilise des mélanges de polyuréthane, de gomme laque ou d'acétate de polyvinyle. Les sols du premier type sont principalement utilisés dans le traitement des parquets, le second - pour la production de résine qui se chevauche. Les composés d'acétate de polyvinyle se distinguent par le fait qu'ils sèchent en une demi-heure.

Lors du choix d'un sol pour la transformation du bois, il faut garder à l'esprit qu'un tel mélange doit avoir les caractéristiques suivantes:

  • contient des additifs antiseptiques;
  • empêche l'apparition de taches sur le bois peint;
  • contient des éléments hydrophobes (pour le bois utilisé dans des pièces très humides).

Si le bois est ensuite verni, l'apprêt doit être transparent.

Pour les carreaux

Pour le traitement des carreaux, un sol de quartz est utilisé. Le choix en faveur de ce mélange est dû au fait que ce matériau ne nécessite pas d'élimination préalable de la poussière et d'autres contaminants des coutures. Grâce à cette caractéristique du sol, les travaux de peinture des carreaux sont réalisés plus rapidement.

Apprêt pour carrelage

Pour le plastique

Les composés alkydes et acryliques conviennent au plastique. Pour obtenir la surface la plus uniforme, il est recommandé de choisir un apprêt contenant des plastifiants.Ces matériaux de finition offrent une adhérence élevée et sèchent rapidement.

Comment appliquer un apprêt adhésif

L'algorithme d'application d'un apprêt adhésif n'est pas très différent de l'utilisation de peintures et de vernis. Cependant, dans le cas de l'utilisation de tels mélanges protecteurs, il est nécessaire de prendre en compte le type de surface à traiter. La consommation de la composition du primaire en dépend.

Consommation de matière

Il est impossible de calculer la consommation exacte de matière, car ce paramètre dépend de la fraction de sable qui entre dans la composition. C'est-à-dire que lors du traitement du béton, plus de terre est dépensée que lors de la finition du verre.

La consommation moyenne de matière est indiquée sur l'emballage du mélange. Le traitement d'un mètre carré de surface nécessitera jusqu'à 20 grammes d'apprêt, qui est appliqué en couche mince. La composition avec du sable grossier est consommée à raison de 150 à 250 grammes par mètre carré.

Banque de sol

Outils requis

Pour appliquer l'apprêt sur la surface, vous aurez besoin : d'un récipient dans lequel la composition d'origine est mélangée, d'une spatule en bois et d'un pinceau. Vous pouvez également utiliser un pistolet pulvérisateur ou un rouleau pour traiter les matériaux.

Préparation de surface

Avant d'appliquer le primaire adhésif, les conditions suivantes doivent être remplies :

  • température ambiante - pas inférieure à +5 degrés;
  • enlever la saleté et les parties détachées du plâtre de la surface;
  • dégraisser le matériau;
  • nettoyer la surface des huiles et des résines à l'aide d'un solvant organique.

Dans certains cas, cette étape peut être ignorée. Mais pour cela, il est nécessaire d'acheter un sol avec du sable grossier, capable de retenir même de petites particules de poussière.

Amorce et règles d'application

Technique d'application d'apprêt

L'apprêt est appliqué sur la surface préparée à l'aide d'un pinceau, d'un rouleau ou d'un pistolet. Ces derniers sont recommandés pour le traitement de grandes surfaces.

Le nombre de couches à appliquer est déterminé par le fabricant. Cette information se trouve sur l'emballage. Fondamentalement, les mélanges d'apprêts sont appliqués en 2 couches ou plus, en attendant au moins une demi-heure après chaque traitement.

Temps de séchage

Le temps de séchage est également déterminé par le fabricant. Les mélanges d'apprêts acquièrent la résistance requise en 12 à 24 heures. Certains types de matériaux sèchent complètement en 2-3 heures. Après l'expiration de la période spécifiée, un vernis ou une peinture peut être appliqué.

Amorçage

Erreurs d'application et recommandations des assistants

Les erreurs d'application des composés protecteurs sont rares. Habituellement, des problèmes surviennent en raison du non-respect des règles de préparation de la surface ou de l'utilisation de brosses de mauvaise qualité, après quoi les villosités restent.

Afin d'éviter de telles conséquences, il est recommandé d'effectuer de tels travaux à des températures supérieures à +5 degrés. Dans d'autres conditions, la qualité du mélange d'apprêt diminue et le temps de séchage augmente. Vous devez également acheter une composition dont les caractéristiques correspondent à la surface à traiter.

Comment le faire vous-même de vos propres mains

Pour faire un mélange protecteur de vos propres mains, vous aurez besoin de:

  • 2 kilogrammes de craie ;
  • 200 grammes de savon à lessive à 60 % ;
  • 250 grammes d'alun d'aluminium;
  • 200 grammes de colle à peinture sèche;
  • 30 grammes d'huile siccative;
  • 1 litre d'eau propre.

Dans un récipient préparé, vous devez chauffer de l'eau et ajouter de l'alun d'aluminium. Diluez la colle à peinture dans un récipient séparé et mettez-la également sur l'eau. Ensuite, ces ingrédients doivent être mélangés, pré-broyant le savon.À la fin, de la craie est ajoutée à la composition. Après cela, vous devez bien mélanger l'apprêt préparé pour obtenir une masse homogène.



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