Règles d'installation à faire soi-même pour les pentes en panneaux sandwich et comment finir

Les structures multicouches vous permettent de combiner différents matériaux, de réduire le temps d'installation. Les panneaux sandwich sont un exemple typique d'une approche rationnelle. Ils sont utilisés dans la construction depuis longtemps, en les utilisant pour réparer les vieilles maisons et en construire de nouvelles. Il n'est pas si difficile d'assembler des pentes de fenêtre à partir de panneaux sandwich de vos propres mains sans faire appel à des finisseurs professionnels. Nous étudions le sujet, plongeons dans les subtilités de l'installation.

Objectif et caractéristiques de la finition des fenêtres en plastique avec des panneaux sandwich

Lorsque les vieilles fenêtres, fatiguées des courants d'air, sont allées en toute sécurité à la décharge et que des fenêtres en plastique à double vitrage ont été installées à leur place, il est temps de penser à la finition appropriée. Heureusement, les matériaux et les technologies modernes vous permettent de ne pas vous soucier de plâtrer les irrégularités qui en résultent, ramenant les avions à leur état normal.

Le plus souvent, les pentes sont revêtues de plaques de plâtre.Les inconvénients de cette méthode sont évidents : intensité de travail élevée, hygroscopicité, manque d'isolation. La situation est complètement différente avec le plastique. Ce matériau est esthétique, résistant à l'humidité, facile à nettoyer et à laver.

La solution combinée, une combinaison de plastique et d'une couche isolante, est appelée panneaux sandwich ("sandwich"). L'installation ne nécessite pas de connaissances approfondies ou de compétences particulières. Et tous les matériaux peuvent être trouvés dans le supermarché de la construction.

Les options de montage sur panneau impliquent la fixation dans des rails en U préinstallés ou l'installation sur de la mousse. Ce dernier cas est plus compliqué, nécessite une exécution prudente, étape par étape. Le panneau sandwich fini décore les pentes, retient la chaleur et ferme les sections des murs adjacents à la fenêtre (si nids-de-poule, irrégularités, défauts y sont présents). Cela s'avère simple et fiable.

Variétés

Les avantages d'un panneau sandwich sont évidents : léger, prêt à poser, isolé. Il existe deux modifications (par le nombre de composants) - deux et trois couches. Dans le premier cas, il s'agit d'un "sandwich" composé de plastique et d'isolant, dans le second une plaque de plastique supplémentaire est ajoutée. Le panneau à trois couches est considéré comme plus rigide.

Couche double

Les panneaux les plus courants. Comme élément chauffant, de la mousse de polystyrène, un polymère à faible conductivité thermique, est utilisée. C'est le même polystyrène, seulement modifié. La couleur de la couche supérieure peut être celle que vous voulez. Ceci est pratique lors du choix d'un panneau pour l'intérieur de la pièce, la couleur du cadre de la fenêtre.

Trois couches

Une couche supplémentaire de plastique a été ajoutée à cette modification.Cela augmente la rigidité du panneau tout en isolant l'isolation des influences extérieures - humidité, condensation, pollution. L'épaisseur des dalles produites est de 10 à 32 millimètres.

Une couche supplémentaire de plastique a été ajoutée à cette modification.

Ce qui est nécessaire pour l'installation

Si vous décidez de monter vous-même les panneaux sandwich, sans l'intervention d'un organisme spécialisé, vous devrez alors préparer du matériel et des outils pour le travail.Les plaques elles-mêmes, même découpées sur mesure, ne seront pas installées en place sans assistance obligatoire.

Selon l'option d'installation choisie, vous aurez peut-être besoin de :

  • profilé en plastique;
  • lattes de bois;
  • liquide Ongles;
  • mousse de polyurethane.

Et, bien sûr, les panneaux en plastique eux-mêmes, dont l'épaisseur est déterminée à l'avance, pour que vous n'ayez pas à refaire, ajouter, changer quelque chose.

Outils

Un ensemble minimal d'outils est également indispensable. Même si tout est calculé et mesuré à l'avance. Il s'agira d'une boîte à onglets, de spatules, d'une scie à métaux, d'une perceuse ou d'un tournevis, d'un mètre ruban et d'un niveau. De plus, une unité pour travailler avec des cylindres (pistolet de construction), une agrafeuse de meubles peut être nécessaire.

Boîte à onglets

C'est le nom d'un appareil permettant de marquer et de découper selon un certain angle des planches, des matrices, notamment des panneaux en plastique. Il est plus pratique de travailler avec qu'avec un rapporteur: la scie à métaux marche le long des rainures de guidage dans les murs, la coupe est obtenue exactement à l'angle requis.

Set de spatules

Des spatules de différentes épaisseurs sont nécessaires pour appliquer des solutions, niveler les surfaces. Avec le coulis, ils constituent l'outil principal du plâtrier.

Des spatules de différentes épaisseurs sont nécessaires pour appliquer des solutions, niveler les surfaces.

Scie à métaux pour le métal

Une scie à métaux pour le métal est fournie avec des lames à denture fine. Cela signifie qu'il donne un bord lisse et presque sans traitement du panneau.Vous pouvez la remplacer par une scie à métaux pour le bois, mais vous devez ensuite choisir la plus petite.

Tournevis

Il est pratique d'utiliser un tournevis sans fil ou secteur non seulement pour fixer des surfaces avec des chevilles à montage rapide, des vis autotaraudeuses, mais aussi pour percer des trous dans des matériaux souples, des panneaux en plastique.

Niveau et ruban à mesurer

Pour que les plans soient visuellement uniformes, avec des coins droits, si nécessaire, un niveau est utilisé. La tâche de l'installateur est d'atteindre l'équilibre de la bulle, sa position au milieu de la fenêtre de visualisation. La longueur requise des panneaux est mesurée avec un ruban à mesurer, la consommation de matériau est calculée. Un 3 ou 5 mètres suffit.

Pistolet de construction pour appliquer des clous liquides

Un dispositif à levier, ou au contraire un pistolet, vous permet de presser le mélange, emballé dans des tubes, en portions soigneusement dosées. Il est utilisé dans les travaux de plomberie et de finition.

Agrafeuse

L'agrafeuse utilise des agrafes solides pour cibler des matériaux jusqu'à 5 millimètres d'épaisseur. Le résultat est une installation instantanée et fiable. Parfois sans lui, comme sans mains.

Matériaux (modifier)

La liste des matériaux requis comprend les panneaux sandwich eux-mêmes, les fixations et le scellant. Si toutes les pentes de la pièce ou de l'appartement sont du même type, de taille proche, vous pouvez alors commander des découpes en plastique auprès du vendeur. Parfois, ils fournissent de tels services. Mais pour cela, vous devez connaître les dimensions exactes des pièces du panneau.

Des spatules de différentes épaisseurs sont nécessaires pour appliquer des solutions, niveler les surfaces.

Lors du choix des fixations pour un profilé en U, vous devrez vous en approvisionner. Pour combler les grandes cavités, les fissures, vous aurez besoin de mousse de polyuréthane. Sa consommation peut être vérifiée en magasin.

Les petits espaces sont fermés avec des clous liquides ; il est peu pratique d'utiliser ce scellant pour le traitement de grandes surfaces.

Si le panneau doit être monté sans bordure en plastique, sur un rail, un composé à prise rapide est nécessaire. Des vis autotaraudeuses et des chevilles pour un montage express, des agrafes pour une agrafeuse seront nécessaires si l'option appropriée est sélectionnée. Il est déterminé à l'avance, car une solution universelle de réparation n'a pas encore été inventée.

Comment préparer la surface

Réservons tout de suite : propreté stérile, préparation de la surface traitée n'est pas nécessaire. Il suffira d'enlever les débris, d'effectuer un dépoussiérage, de renverser du béton ou du mortier en vrac. Avant d'appliquer la mousse de polyuréthane, il est recommandé d'humidifier légèrement la surface - cela augmentera l'adhérence. Il est interdit de travailler sur des murs sales recouverts de dépôts graisseux, de suie, de moisissure. Sinon, les résultats d'une telle réparation express ne se feront pas attendre : il faudra tout refaire.

Méthodes d'installation

Les installateurs professionnels utilisent un profil spécial.Tout d'abord, il est fixé le long du périmètre, puis un panneau coupé exactement à la taille y est "poussé". Cette approche nécessite quelques compétences, une expérience avec l'outil. Et l'essentiel est le profil requis.

Dans des conditions domestiques, il est permis de fixer le panneau sur de la mousse, en l'ajoutant par petites portions. Il est également possible de coller sur des ongles liquides. Et déjà une méthode assez "folk" - sur des lattes de bois. Discutons de chacune de ces méthodes séparément.

Mousse de polyurethane

Vous avez donc décidé de fixer les panneaux découpés marqués avec de la mousse de polyuréthane. Ce matériau a une adhérence décente, il fera donc une véritable super colle. Les surfaces sont soigneusement nettoyées avant le collage, là où cela est nécessaire - nivelées.Considérant que la mousse se dilate considérablement pendant la polymérisation, elle est appliquée par petites portions, contrôlant la position du panneau. Pour cela, des balises, des fixations temporaires, des accessoires sont utilisés. La méthode est compliquée, mais elle a aussi le droit d'exister. Dans le même temps, une couche isolante supplémentaire est créée : la mousse a une faible conductivité thermique.

 Ce matériau a une adhérence décente, il fera donc une véritable super colle.

Ongles Liquides

Un scellant populaire utilisé pour sceller les joints, les autocollants muraux et de plafond dans les moulures en mousse. Le poids du panneau en plastique ne diffère pas de manière significative, cette méthode convient donc à un usage domestique. Mais avant de commencer le travail, vous aurez besoin de surfaces planes (pour éviter de trop dépenser le mélange), nettoyées de la poussière, de la saleté, des dépôts graisseux, séchées de l'humidité. Le scellant est appliqué avec un pistolet de construction autour du périmètre et plusieurs points le long de l'avion. Le panneau est légèrement enfoncé. Après quelques heures, l'avion est solidement fixé.

Installation avec des lattes en bois

Le cadre en bois est utilisé comme une option super-budget. En même temps, la surface est nivelée, les angles et les pentes requis sont créés. Le rail est fixé aux murs avec des chevilles à ajustement rapide. Il reste à fixer les morceaux prédécoupés du panneau sandwich sur le cadre obtenu. Cela se fait avec des vis autotaraudeuses (en essayant de ne pas attraper les chapeaux en utilisant des vis à tête fraisée).

Si vous utilisez une agrafeuse, il y a un risque de ruiner le panneau lors du poinçonnage avec une agrafe.

Comment le faire vous-même

Faire un panneau à part entière, "tout comme un panneau d'usine" à la maison ne fonctionnera pas. Vous pouvez essayer d'utiliser une combinaison de feuille de plastique du ton souhaité et de mousse.Le point le plus important est d'assurer le contact entre les couches afin que l'air et l'humidité ne pénètrent pas dans les interstices. Dans ce cas, les composants sont collés (attachés) par étapes : d'abord la mousse, puis le plastique du panneau.

Si un panneau prêt à l'emploi est utilisé, il est fixé selon l'une des options sélectionnées, en tenant compte des exigences de précision, du respect étape par étape de la technologie d'installation.

Erreurs courantes

Les erreurs les plus courantes dans l'installation des "sandwichs" se manifestent par une mauvaise préparation de la surface, un mauvais choix de méthode d'installation, des erreurs de marquage. Certains d'entre eux sont fatals et ne peuvent pas être modifiés.

Appliquer de la mousse de polyuréthane sur l'interstice sans tenir compte de son expansion est la même erreur que les autres. Dans ce cas, une déformation du panneau est possible, ce qui est susceptible d'entraîner son endommagement.

Trucs et astuces supplémentaires

Le principal conseil concerne l'utilisation de composants et de matériaux de qualité. Le succès de la réparation et de l'installation en dépend. Ensuite - respect scrupuleux des règles de coupe, instructions sur les emballages avec composants. Et enfin, la confiance en soi, basée sur un calcul sobre et une compréhension de l'importance du processus.



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