Variétés d'apprêts alkydes et une évaluation des meilleures marques, comment appliquer

Lors de la peinture de surfaces, il est recommandé de traiter d'abord le matériau avec des agents protecteurs. De telles fonctions sont remplies par des amorces alkydes, qui sont universellement utilisées. Les composés de ce type peuvent être utilisés dans le traitement de diverses surfaces. Les primaires alkydes protègent les matériaux des effets agressifs (y compris l'humidité) et augmentent la durée de vie de la peinture.

Primaire alkyde : composition et propriétés du matériau

Les apprêts alkydes se composent des composants suivants :

• résine synthétique;
• vernis alkyde;
• séchoirs;
• solvants;
• stabilisateurs.

La base de cet apprêt est la résine, qui ne contient pas d'additifs filmogènes ni de substances qui expulsent l'air des matériaux traités.

Des solvants plus volatils sont utilisés dans les mélanges alkydes que dans la peinture. De ce fait, ces sols deviennent liquides.De plus, des huiles végétales se trouvent dans le mélange, qui offrent une meilleure perméabilité des matériaux, y compris dans les surfaces contaminées.

Selon le type de composants que comportent de tels sols, ces derniers acquièrent les caractéristiques suivantes :

• résistance anti-corrosion;
• résistance aux changements de température dans la plage de -40 à +40 degrés;
• réduire la consommation de peintures et vernis ;
• combler les petites fissures et fissures, créant une protection supplémentaire contre les contraintes mécaniques;
• empêcher la formation de moisissure et de mildiou;
• augmenter la durée de vie du bois.

Les apprêts alkydes sont polyvalents. Ces formulations peuvent être utilisées pour traiter une variété de matériaux. Cependant, les surfaces qui s'effritent telles que le plâtre, le gypse et autres ne peuvent pas être traitées avec ces sols. Cette recommandation ne s'applique pas au béton.

Principe de fonctionnement et portée

Le principe de fonctionnement du matériau repose sur un mécanisme de protection isolant. Cette composition, appliquée sur une carrosserie de voiture ou d'autres surfaces, sèche rapidement, formant un film résistant. Pour la formation de ces derniers, les oxydes de fer qui font partie du mélange sont responsables. Ce film empêche l'humidité et l'air de pénétrer dans la surface.

La portée des apprêts alkydes, comme indiqué ci-dessus, n'est pas limitée au métal ou au bois. Cette composition est adaptée au traitement de surface des sites industriels, carrosseries automobiles, béton et autres structures. En combinant un apprêt et des peintures alkydes, vous pouvez augmenter considérablement la durée de vie des produits en bois.

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Avantages et inconvénients du matériau

Les primaires alkydes présentent les avantages suivants :

• se caractérisent par une résistance et une élasticité élevées;
• résistance accrue à l'abrasion après durcissement;
• cacher les nœuds résineux sur le bois;
• différents colorants et adhésifs peuvent être appliqués sur le matériau ;
• large éventail d'applications;
• vous pouvez traiter des surfaces à basse température (à condition que le récipient contenant le mélange se trouve dans la pièce);
• la teneur minimale en toxines.

Dans le même temps, les sols alkydes, par rapport à d'autres mélanges similaires, se distinguent par les inconvénients suivants:

• une longue période de séchage (à cause de cela, il est nécessaire de fournir une ventilation de haute qualité dans la pièce);
• avant d'appliquer la peinture, il faut attendre que le sol soit complètement sec (sinon, le matériau s'effondre au contact) ;
• ne convient pas au traitement de surfaces poreuses (l'apprêt ne pénètre pas profondément dans la structure du matériau);
• ne convient pas pour la finition de matériaux synthétiques;
• la présence d'une odeur spécifique.

Après avoir travaillé avec un tel apprêt, les outils utilisés doivent être lavés avec des solvants tels que le white spirit. L'eau n'élimine pas le matériau de la surface en raison du film protecteur dense.

Quelles sont les variétés et recommandations pour choisir

Comme indiqué ci-dessus, les caractéristiques et la portée des mélanges d'apprêts alkydes sont déterminées par les composants supplémentaires qui composent le matériau. Sur cette base, ce produit est divisé en 7 types.

Alkyde-acrylique

Ce type de primaire combine les caractéristiques de deux matériaux (résines acryliques et alkydes), grâce auxquelles le matériau pénètre profondément dans la surface traitée, augmentant ainsi le niveau de protection.

Ces composés peuvent être appliqués sur des substrats poreux et meubles, y compris des murs extérieurs. De plus, l'apprêt offre une protection anti-corrosion et sèche rapidement : à des températures supérieures à +20 degrés, le processus prend moins d'une heure.

Alkyde-uréthane

En plus de ces composants, ces mélanges contiennent des substances supplémentaires qui augmentent les caractéristiques de résistance du sol. Le matériau est principalement utilisé pour le traitement du bois et du métal. Grâce à la base d'uréthane, le mélange peut être utilisé pour la finition de surface à des températures allant jusqu'à -45 degrés.

Cependant, les apprêts alkyde-uréthane ne doivent pas être appliqués sur un substrat meuble ou qui s'effrite. En particulier, il est interdit de traiter le plâtre de gypse. Mais ce mélange est considéré comme optimal lorsqu'il est nécessaire de créer une couche protectrice pour la colle.

Glyphtalique

En plus de la résine alkyde, cet apprêt contient de la glycine et des pigments qui donnent au matériau une certaine teinte. Ce type de mélange barrière est également polyvalent. Les apprêts glycphtaliques peuvent être utilisés sur une variété de surfaces.

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Pour le bois

Les sols destinés à la transformation du bois contiennent des composants qui empêchent la résine de s'échapper. De plus, ces documents mettent en garde :

• l'apparition de moisissures et de mildiou;
• bois pourri;
• l'apparition de parasites.

En même temps, le mélange augmente l'adhérence des peintures et vernis appliqués.

Perchlorovinyle

Le perchlorovinyle contient également des pigments colorants. Cette composition dégage une odeur piquante, l'apprêt est donc utilisé pour les travaux extérieurs. Les avantages de ce mélange incluent la capacité de pénétrer et d'éliminer la rouille.En raison de cette caractéristique, le matériau peut être appliqué sur du métal non préparé.

En comparaison avec d'autres amorces, le perchlorovinyle se caractérise par une résistance accrue aux effets agressifs. Le matériau sèche rapidement à une température de +20 degrés.

Pour le métal

Les apprêts métalliques offrent une protection anticorrosion en créant une couche étanche à l'humidité. Le mélange acquiert de telles caractéristiques en raison de l'inclusion de phosphate de zinc dans la composition.Ces apprêts sont disponibles dans des contenants standard et des aérosols pour une application facile.

Universel

Les apprêts alkydes polyvalents contiennent du chromate de zinc, ce qui permet d'appliquer le mélange sur presque toutes les surfaces. Substance spécifiée :

• augmente la résistance du film;
• améliore les propriétés protectrices;
• rend le film résistant à l'exposition aux UV ;
• augmente la résistance du sol aux effets des températures négatives.

Les primaires alkydes universels sont utilisés pour les travaux internes et externes.

Classement des meilleures marques

Les meilleurs apprêts alkydes sont :

• GF 021 et GF 032. Primaire universel pour la finition du bois et du métal. Ces mélanges contiennent des composants qui éliminent la rouille des surfaces.
• GF 0119. Primaire universel pour différentes surfaces, qui sèche en 1,5 à 2 heures. Lorsque vous travaillez avec un tel matériau, il est nécessaire de fournir une bonne ventilation. Fondamentalement, cette composition est disponible en marron.
• Tikkurilla. L'entreprise finlandaise produit divers mélanges d'alkydes avec ajout de pigments colorants. Les produits de cette marque offrent une protection anti-corrosion. Une gamme d'apprêts Tikkurilla convient également aux surfaces en béton.

Lors de l'utilisation de sols contenant des modificateurs qui éliminent la rouille, il est nécessaire de prévoir une ventilation traversante dans la pièce.

Subtilités d'utilisation

Le traitement de surface avec un apprêt est effectué selon le même algorithme que l'application de peintures et vernis. Dans ce cas, les recommandations du fabricant d'un mélange particulier doivent être prises en compte.

Préparation de surface

La procédure de préparation de la surface est déterminée en tenant compte des caractéristiques d'un mélange particulier. Mais, afin d'éviter les erreurs, il est recommandé de procéder comme suit :

• Enlevez la saleté et la rouille du matériau.
• Lisser la surface en éliminant les bavures et autres défauts.
• Dégraisser la surface à l'aide de solvants organiques.

Il est recommandé de sécher la surface avant d'appliquer le matériau. La base peut être poncée si nécessaire. Il améliore également l'adhérence de l'encre.

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Calcul de la consommation et préparation de la solution de travail

La consommation d'apprêt alkyde est indiquée sur l'emballage. Cet indicateur est déterminé par les caractéristiques de la composition, le type de surface à traiter et le nombre de couches appliquées. En moyenne, un mètre carré prend jusqu'à 40-60 grammes du mélange. Il faut garder à l'esprit que l'indicateur indiqué sur l'emballage a été calculé en usine. En pratique, la consommation augmente de 1,5 à 2 fois.

L'algorithme de préparation de la solution de travail est également indiqué sur l'emballage du matériau. Un certain nombre d'amorces (notamment en aérosol) sont immédiatement prêtes à l'emploi. D'autres nécessitent une agitation minutieuse dans un récipient séparé à l'aide d'un bâton en bois. Si nécessaire, un solvant ou un autre solvant est ajouté à la composition initiale pour atteindre la viscosité requise.

Application d'une couche d'apprêt

Il est recommandé d'appliquer un mélange d'apprêt à une température de +20 degrés. Dans de telles conditions, la composition durcit plus rapidement.Le sol est appliqué en 2-3 couches, en attendant à chaque fois que le précédent sèche. En moyenne, ce processus prend jusqu'à deux heures.

L'apprêt s'applique au rouleau, au pinceau ou au pistolet. Ce dernier est utilisé lors du traitement de grandes surfaces planes.

Temps de séchage

Le temps de séchage dépend aussi directement des caractéristiques de la composition. Ce processus prend, à une température de +20 degrés et une humidité relative de 70%, jusqu'à une journée. C'est-à-dire que pendant ce temps, le matériau acquiert les caractéristiques de résistance spécifiées. À la fin de cette période, de la peinture ou d'autres finitions peuvent être appliquées sur l'apprêt.

Précautions et mesures de sécurité

En raison du fait que la composition du sol alkyde contient des composants toxiques, il est recommandé de travailler avec ce mélange avec des gants de protection et un respirateur. Si le matériau est appliqué à l'intérieur, vous devez créer une ventilation de haute qualité à l'intérieur.

En raison de la présence de solvants dans le sol, il est recommandé de conserver le mélange à l'écart des sources d'incendie ouvertes.

Erreurs autorisées et conseils des maîtres

Les erreurs lors du travail avec de tels mélanges sont rarement commises. Fondamentalement, les problèmes découlent du non-respect de la technologie de traitement ou de la préparation de la solution.

Afin d'éviter des conséquences négatives, l'apprêt doit être appliqué en une couche uniforme. Lors du mélange de la composition d'origine avec des solvants, il est recommandé d'ajouter ces derniers dans un petit volume, en gardant un œil sur la consistance du matériau.

Règles de stockage

Il est recommandé de stocker ces sols dans des conteneurs fermés, à une humidité relative de 80%, en évitant le contact du matériau avec la lumière directe du soleil. En outre, les formulations doivent être tenues à l'écart des sources de chaleur.Dans de telles conditions, le matériau conserve ses caractéristiques d'origine pendant deux ans.