Caractéristiques techniques de l'émail KO-870, consommation par m2 et méthodes d'application
L'émail organosilicié KO-870 appartient au groupe des colorants résistants à la chaleur utilisés pour protéger les produits métalliques. Ce produit est principalement utilisé dans le traitement de l'aluminium et du fer galvanisé. Malgré les limitations des couleurs dans lesquelles l'émail est produit, ce colorant est teinté sur demande dans la production dans la nuance souhaitée.
Caractéristiques de l'émail résistant à la chaleur et anti-corrosion KO-870
L'émail KO-870 se caractérise par les caractéristiques suivantes :
- tolère l'impact des produits pétroliers (essence, pétrole);
- résistant aux intempéries et au contact prolongé avec l'eau;
- tolère bien les fluctuations de température intenses;
- protège le métal de la corrosion.
En comparaison avec d'autres produits similaires, l'émail KO-870 se distingue par le fait qu'après séchage, il conserve ses caractéristiques d'origine à des températures de -60 à +900 degrés.
En plus du métal, cette teinture peut être appliquée sur d'autres matériaux : béton, brique, plâtre et pierre.Cependant, dans ce cas, la résistance du film séché aux facteurs externes sera faible.
L'émail est utilisé pour peindre les fours, les locomotives à chaleur et à vapeur, les équipements spéciaux et d'autres produits qui sont constamment exposés à des effets agressifs et thermiques. En outre, le matériau est utilisé pour le traitement de pièces de carrosserie.
Composition et forme de libération
L'émail KO-870 est à base de vernis silicone mélangé avec des additifs, des pigments et des charges supplémentaires. Le produit est fabriqué sous forme liquide dans des boîtes métalliques pesant 25 kilogrammes.
Vitesse de séchage et durabilité du revêtement
La durabilité du revêtement, qui se forme après séchage et durcissement du colorant, est (mesurée en heures) :
- 5 à des températures de +400 à +700 degrés;
- 100 lorsqu'il est exposé à l'eau ;
- 96 lorsqu'il est exposé à des solutions salines ;
- 72 au contact de produits pétroliers.
Le matériau est également résistant aux contraintes mécaniques. Dans ce cas, le colorant n'acquiert les caractéristiques indiquées qu'après séchage complet. Ce processus prend trois jours.
Cette procédure peut être accélérée, à condition qu'un séchoir spécial soit utilisé. Dans de tels cas, le matériau acquiert une résistance suffisante en 4 à 5 heures.
Conditions de stockage
La durée de vie du colorant est de 12 mois à compter de la date de fabrication. Après ouverture de la boîte, le colorant doit être utilisé dans les heures qui suivent. Le reste du matériel est déversé dans des conteneurs appropriés et est sujet à destruction.
Conservez l'émail à l'écart des sources de chaleur et des flammes nues à une température de 20 degrés. Il est également recommandé de garder le récipient à l'abri de la lumière directe du soleil pour éviter l'échauffement du matériau.
Avantages et inconvénients des matériaux de peinture
Les avantages d'un produit de peinture et de vernis sont les suivants :
- résistance à l'eau et aux substances agressives, y compris les sels;
- résistance aux fluctuations de température allant de -60 à +700 degrés;
- convient pour une application à basse température (jusqu'à -30 degrés);
- force de broyage élevée;
- ne craque pas;
- longue durée de vie (jusqu'à 15 ans).
Parmi les inconvénients du produit sont les suivants:
- toxicité due à la teneur accrue en substances volatiles (50% du volume d'émail);
- nécessite une préparation de surface;
- consommation accrue;
- longue période de séchage pour chaque couche.
Parmi les inconvénients de l'émail KO-870, on peut également souligner le fait que les caractéristiques du produit (notamment l'indice de résistance à la chaleur) dépendent du type de pigment utilisé.
Nuances et recommandations pour la sélection
Le choix de la teinte d'émail dépend directement du domaine d'application du matériau. Lors de l'achat de cette couverture, vous devez tenir compte des caractéristiques suivantes :
- pour l'émail noir, l'indice de résistance à la chaleur est de 400, 600 et 700 degrés ;
- blanc - 300;
- gris - 400;
- gris argent - 650;
- rouge - 500;
- bleu - 300;
- bleu - 300;
- jaune - 300;
- le vert en a 400.
Le degré de couverture ou de consommation de matière dépend de la teinte. Pour le blanc, ce chiffre est de 110 grammes par mètre carré, tandis que pour le noir, il est de 80.
Méthodes d'application
Vous pouvez appliquer l'émail au rouleau, au pistolet ou au pinceau. Le matériel est produit sous une forme prête à l'emploi. Mais avant d'appliquer, la composition doit être agitée jusqu'à une structure homogène.
Préparation de surface
Avant d'appliquer l'émail sur le métal, la surface n'est pas apprêtée. Dans ce cas, avant de démarrer la procédure, vous devez :
- éliminer les bavures et autres défauts de surface ;
- dégraisser le matériau avec du xylène, du toluène ou des solvants ;
- enlever la vieille peinture, le tartre et la rouille;
- nettoyer le métal avec un abrasif ou le sabler (cela augmente l'adhérence de l'émail);
- essuyez la surface à sec.
Après préparation, le métal doit être peint dans les six heures ou jours si le travail est effectué à l'intérieur.
Technologie de teinture
Il est recommandé d'appliquer les matériaux de peinture et de vernis à une température de -30 à +40 degrés et une humidité relative ne dépassant pas 80%. La surface à traiter doit être chauffée à 0-40 degrés.
Pour peindre de grandes surfaces, il est recommandé d'utiliser un pistolet avec une buse d'un diamètre de 1,8 à 2,5 mm. Maintenez l'appareil à une distance de 200 à 300 millimètres de la surface de travail.
Les produits métalliques sont peints en trois couches :
- le premier est séché en 5 à 7 minutes;
- le second - pendant 30 minutes à une température de +130 degrés;
- le troisième - pendant quatre heures dans une armoire de séchage ou à une température de +20 degrés.
Il est recommandé de croiser les couches entre elles afin que des taches sombres et claires n'apparaissent pas à la surface. Vous pouvez utiliser ou transporter des produits peints après trois jours.
La dernière étape
L'émail appliqué ne nécessite pas de traitement ou de vernissage supplémentaire. Une fois le revêtement séché, le produit traité est prêt à l'emploi.
Séchage
L'émail KO-870 ne nécessite pas d'impact supplémentaire pour le durcissement. Cependant, il existe une exception à cette règle.
Si le métal traité est ensuite exposé à des substances agressives ou à des températures élevées, le matériau doit être durci à chaud. Pour cela il vous faut :
- Résistez au métal à une température de +20 degrés pendant une heure.
- Augmentez progressivement la température d'exposition, en l'amenant à la valeur maximale (mais pas plus de 750 degrés).
- Résistez au métal dans de telles conditions pendant trois heures.
Avec cette procédure, vous pouvez augmenter la température de 5 degrés toutes les minutes. L'épaisseur du revêtement après séchage doit être de 25 à 35 micromètres, en tenant compte du fait que l'émail s'affaisse de 20% au cours du premier jour.
Consommation d'émail par mètre carré
Comme indiqué, la consommation de matière dépend du type de pigment mélangé avec le vernis silicone d'origine.En moyenne, 130-150 grammes de colorant sont nécessaires pour traiter un mètre carré de surface. ESi le métal ou un autre matériau n'est pas exposé aux effets de la température, la consommation augmente jusqu'à 150-180 grammes.
Des mesures de précaution
L'émail contient des solvants qui s'enflamment au contact d'une flamme nue. En outre, ces composants provoquent une intoxication corporelle. Par conséquent, lors de la peinture des surfaces, il est nécessaire de porter un équipement de protection individuelle, y compris un respirateur et des lunettes de protection, et de prévoir une ventilation d'alimentation et d'évacuation.